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广州众鑫称重设备调试方案
1、现场必须具备的调试条件 
1.1、现场各料仓基础与料仓之间的地脚螺栓不得与料仓触碰,地脚螺栓与料仓之间的间隙应达到10mm左右。 
1.2各料仓与外部设备之间的管道应采用软连接的安装形式,不得有大的附加力加在各料仓上,更不得出现各料仓之间的重量干扰现象,否则,应尽快改造软连接,建议此项工作由用户提前做相应的检查工作,避免造成重复性劳动或耽误工期。(6月15日进行联合检查) 
1.3料仓上相应的电焊工作基本完成。 
1.4当上面三项具备条件后,现场才可以安装所有的称重传感器,在安装过程中,请安装施工单位注意以下几点: 
●注意人身、设备、器件、工具的安全,要有相应的措施。 ○确保传感器垂直安装到位,使传感器安装后的受力均匀。 
●确保传感器安装完成后,在秤体上不再动电焊,如果偶尔出现必须动电焊的工作,则要有措施确保电焊机的电流不得经过传感器,传感器的上顶板与下底板之间加装软地线。 
称重传感器安装附件的相关螺丝要固定好。 
1.5现场称重信号线布线完成。(班料仓主电缆敷设完成) 
1.6现场的防爆传感器、防爆接线盒及双屏蔽信号电缆接线安装完成且经过检查无误后,需要做初期的通电测试,此项工作完成后才能进行最终的设备调试工作。 
2、系统的调试工作 
2.1通电调试4-20mA模拟量与DCS之间的通讯,确定通讯正常后用传感器模拟器给称重仪表发出信号,称重仪表经过信号转换后给DCS控制系统发出4-20mA模拟量信号,DCS管理及操作人员需要对此重量值进行确认,此项在设备的计量性能调试之前必须完成。 
2.2在设备校准之前,对现场设备的机械部分(地脚螺栓和软连接)及传感器的受力做全面检查,如果发现个别料仓出现偏载的情况,需要相关施工单位配合调整到位。相关的校准工作要选择风力非常小的天气进行。
2.3首先对安装完成后的料仓进行零点校准,校准后才允许每个班料仓进料500吨。(需要说明的是,第一次的进料是需要计量准确的,要求这500吨物料至少要经过检定合格后的衡器准确计量,然后开始往料仓内进料,中间环节的损耗要控制到最小,不能超过1/1000的损耗。) 
2.4物料进入料仓且稳定后需要对设备的计量性能进行校准(用300吨物料校准),校准完成后,再加料至400吨和500吨看一下线性度是否在误差范围内,如果超差,则需要处理机械故障,即可完成设备的计量调试工作。 
2.5观察设备的使用效果,避免料仓中的软连接出现干扰计量的问题。
购买称重设备或料仓配件-称重传感器请联系我们,广州众鑫:18520271262
有料仓的应用可查看我们的官网的应用案例:大料仓-众鑫是传感器零配件批发领域的一级公司
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